近日，在江東科技有限公司的光纖生產(chǎn)車間，高速拉絲機組平穩(wěn)運行，一束束纖細而精準的光纖源源不斷下線。在這里，很少看到傳統(tǒng)車間中頻繁巡檢、反復(fù)調(diào)試的場景，取而代之的，是屏幕上實時跳動的數(shù)據(jù)、后臺持續(xù)優(yōu)化的AI模型，以及悄然發(fā)生的“智變”。

從質(zhì)量檢測到工藝控制，從能耗管理到安全防范，人工智能正成為這家企業(yè)最硬核的生產(chǎn)力。

江東科技是中天科技集團旗下專業(yè)從事光纖研發(fā)與制造的核心企業(yè)，也是如東縣光通信產(chǎn)業(yè)鏈上的重要骨干企業(yè)。

“我們把AI深度應(yīng)用到質(zhì)量、工藝、能源、安全等核心場景，每一塊都取得了實實在在的效果?！苯瓥|科技有限公司總經(jīng)理助理朱劉盅介紹。去年以來，公司緊扣省、市、縣“AI+制造”主攻方向，讓智能算法走進生產(chǎn)一線，以數(shù)智化手段推動企業(yè)提質(zhì)增效、綠色低碳發(fā)展。

在朱劉盅看來，AI帶來的改變是全方位的：“在質(zhì)量上，我們通過AI質(zhì)量模型，使產(chǎn)品穩(wěn)定性、檢測數(shù)據(jù)可靠性大幅提升，關(guān)鍵質(zhì)量指標CPK持續(xù)優(yōu)化，每年可實現(xiàn)降本約50萬元。工藝上，我們用算法精準控制裸纖直徑，進一步提升了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性?！?/p>

節(jié)能降耗同樣成效顯著。江東科技在EMS能源管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上疊加AI算法，對能耗流向進行智能分析與優(yōu)化，企業(yè)綜合能耗同比下降8%，并成功獲評國家級綠色工廠。

“安全管理上，我們引入安全大模型，把過去依靠人工每天點檢，變成系統(tǒng)主動預(yù)警、前置防范，安全管理更加智能、可靠。”朱劉盅說。

面向未來，江東科技的AI布局正持續(xù)提速。依托中天集團人工智能研究中心和未來產(chǎn)業(yè)研究院，公司計劃2026年投入約800萬元，在設(shè)備運維、工藝優(yōu)化等領(lǐng)域深化人工智能攻關(guān)。

“目前我們已經(jīng)梳理出設(shè)備振動分析等五大應(yīng)用課題，正在推進立項評審?！敝靹⒅驯硎?，未來將通過預(yù)測性維護、智能診斷等場景，讓設(shè)備從“定期維?！鞭D(zhuǎn)向“提前預(yù)判”，進一步提升生產(chǎn)連續(xù)性與運營效率。

作為光通信產(chǎn)業(yè)鏈中游的關(guān)鍵一環(huán)，江東科技也在積極推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。公司聯(lián)動上游預(yù)制棒、下游光纜環(huán)節(jié)，不斷迭代升級產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺，在工藝優(yōu)化、斷纖聯(lián)動分析等方面開展聯(lián)合攻關(guān)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通、效率共進。同時，企業(yè)積極參與縣、開發(fā)區(qū)組織的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”交流活動，分享經(jīng)驗、互鑒成果，以標桿示范作用帶動區(qū)域制造業(yè)協(xié)同提升。